電纜敷設(shè)的有關(guān)問題
發(fā)布時間:
2024-12-10
敷設(shè)前首先要檢查,核對電纜的型號、電壓和規(guī)格是否符合設(shè)計要求。直埋電纜和小底電纜需通過直流耐壓試驗驗證其合格性;充油電纜的油樣需通過試驗確認(rèn)合格。

1. 電纜敷設(shè)前的檢查工作
在電纜敷設(shè)之前,需要進(jìn)行以下檢查工作以確保安全和效率:
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支架檢查:確認(rèn)所有支架齊全且油漆完整。
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電纜規(guī)格檢查:核對電纜的型號、電壓和規(guī)格是否符合設(shè)計要求。
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電纜絕緣性檢查:確保電纜絕緣良好。對于油紙電纜,若對其密封性有疑慮,應(yīng)進(jìn)行受潮判斷;直埋電纜和小底電纜需通過直流耐壓試驗驗證其合格性;充油電纜的油樣需通過試驗確認(rèn)合格。
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油壓檢查:充油電纜的油壓應(yīng)不低于1.47MPa。
2. 油紙絕緣電力電纜受潮檢查方法
當(dāng)懷疑油紙絕緣電力電纜密封性時,可采用以下簡單方法檢查電纜絕緣紙是否受潮:
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點燃檢查:點燃電纜絕緣紙或在150℃左右的電纜油中浸泡,觀察是否有“嘶嘶”聲或白色泡沫出現(xiàn),若無則表明未受潮。
3. 電纜標(biāo)志牌的內(nèi)容與要求
電纜標(biāo)志牌應(yīng)明確標(biāo)注以下信息:
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電纜線路設(shè)計編號
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電纜型號與規(guī)格
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電纜始點
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并聯(lián)電纜的順序號
標(biāo)志牌要求字跡清晰、不易脫落,以便后續(xù)維護(hù)和管理。
4. 直埋電纜的方位標(biāo)志設(shè)置位置
直埋電纜的方位標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在以下位置:
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電纜兩端
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電纜直線段50~100米處
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電纜接頭處
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電纜改變方向的彎角處
5. 電纜接頭絕緣帶排潮處理方法
制作電纜接頭時,黃臘綢帶、黑玻璃漆帶、無堿玻璃絲帶等絕緣帶需進(jìn)行排潮處理,方法包括:
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恒溫干燥法:將絕緣帶卷成小卷,放入110120℃恒溫干燥箱內(nèi)烘45小時,冷卻后取出并放入干燥的密封筒內(nèi)。
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油浸排潮法:將絕緣帶小卷放入120~130℃恒溫的電纜油中,保持一定距離,待油面不再產(chǎn)生泡沫后取出,裝入盛有電纜油的桶中并密封。
6. 電纜外護(hù)層的作用
電纜外護(hù)層的主要作用是保護(hù)內(nèi)護(hù)層免受機械損傷和化學(xué)腐蝕,同時增強電纜的機械強度。
7. 室外電纜溝的要求
室外電纜溝應(yīng)符合以下要求:
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溝蓋設(shè)計:電纜溝上部應(yīng)略高于地面,并加蓋混凝土制作的蓋板。
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電纜敷設(shè):電纜應(yīng)平敷在支架上。
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排水系統(tǒng):具備良好的排水設(shè)施。
8. 電纜內(nèi)護(hù)層的作用
電纜內(nèi)護(hù)層的主要作用是使絕緣層不與水、空氣或其他物體接觸,防止絕緣受潮和受到機械傷害。
9. 使用鋼絲鉗的注意事項
使用鋼絲鉗時需注意以下事項:
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絕緣檢查:使用前檢查絕緣柄是否完好。
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規(guī)格限制:不可剪切超過規(guī)格所允許的金屬線材。
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禁止替代:禁止用鋼絲鉗代替錘子敲打工具,以免損壞。
10. 絕緣強度的定義
絕緣強度是指絕緣物質(zhì)在電場中能承受的最大電場強度,當(dāng)電場強度超過此極限時,絕緣將被擊穿。
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