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線纜拉絲配模方法大全


發(fā)布時(shí)間:

2024-05-19

欲低滑動(dòng)拉線節(jié)能取得好效果,使用模具和潤(rùn)滑系統(tǒng)也很重要。多方面的提升,才能提高生產(chǎn)水平、技術(shù)水平,公司才能整體上一臺(tái)階,才能最終達(dá)到節(jié)能目的。

拉絲配模方法大致有一下三種:

一、傳統(tǒng)理論配模方法(C 法配模)

★符號(hào)定義及有關(guān)公式

以往定義符號(hào)從進(jìn)線始,為了計(jì)算方便最好計(jì)算機(jī)的 Execl 電子表格。

1. 各道模子孔徑:(出口模)d1,d2,d3…dn….

2. 各道延伸系數(shù):(定速輥始)μ 1,μ 2,μ 3…μ n…

3. 各塔輪增速比:(定速輥始)ν 1ν 2ν 3…ν n…

4. 各道滑動(dòng)系數(shù):τ 1τ 2τ 3….τ n…

5. 第 n 個(gè)塔輪絕對(duì)(累計(jì))滑動(dòng)系數(shù):Τ n=Vn/Un

6. 第 n 個(gè)塔輪的線速度:Vn

7. 第 n 個(gè)塔輪上銅線的速度:Un

8. μ n=ν n*τ n

9.√

下面以 17 模拉絲機(jī)為例,說明配模計(jì)算方法:

A.確定拉絲機(jī)機(jī)械參數(shù):

每種拉絲機(jī)說明書都有設(shè)備參數(shù),機(jī)械延伸率(或不同叫法),也就是拉絲機(jī)相鄰塔輪增速比,有的說明書有說明計(jì)算。17 模拉絲機(jī)的增速比是:

1.20:1,(最后一道:1.15:1),即:ν n=1.2

B.滑動(dòng)系數(shù) τ n:

中拉機(jī)一般?。?.02-1.04,取 τ n=1.03C.計(jì)算線材的延伸系數(shù):μ n=ν n*τ n=1.2*1.03=1.236

D.確定進(jìn)出線規(guī)格:進(jìn)線:2.80;出線:1.00

E.配模計(jì)算

1.0-1.112-1.236-1.374-1.528-1.698-1.888-2.099-2.334-2.595-2.800

二、新理論配模方法(X 法配模)

★新理論配?;A(chǔ):

低滑動(dòng)拉線基礎(chǔ)是:即安全(不斷線)順利(能連續(xù))拉線,又能把滑動(dòng)降到最低。因此滑動(dòng)系數(shù)最低規(guī)范要求:

1.τ 3-τ n 要求 1.0-1.01,在配模計(jì)算中平均取:1.005

2.安全滑動(dòng)系數(shù) τ 2

這里介紹確定安全滑動(dòng)系數(shù) τ 2 的方法,17 模拉絲機(jī),具備滿足了低滑動(dòng)拉線的性能的結(jié)構(gòu),安全滑動(dòng)系數(shù)是通過降低最后一道塔輪增速比來實(shí)現(xiàn)的。因此,安全滑動(dòng)系數(shù) τ 2=(1.2/1.15)*1.005=1.049.

如:17 模拉絲機(jī)安全滑動(dòng)系數(shù) τ 2=(1.2/1.15)*1.005=1.049;

B22 拉絲機(jī)設(shè)計(jì)的安全滑動(dòng)系數(shù) τ 2=(1.175/1.15)*1.005=1.027;

B32 拉絲機(jī)安全滑動(dòng)系數(shù) τ 2=(1.15/1.12)*1.005=1.032;

S20 拉絲機(jī)安全滑動(dòng)系數(shù) τ 2=(1.12/1.08)*1.005=1.042;

S24 拉絲機(jī)安全滑動(dòng)系數(shù) τ 2=(1.1/1.08)*1.005=1.024。

A.確定拉絲機(jī)機(jī)械參數(shù):

每種拉絲機(jī)說明書都有設(shè)備參數(shù),機(jī)械延伸率(或不同叫法),也就是拉絲機(jī)相鄰塔輪增速比,有的說明書有說明計(jì)算。17 模拉絲機(jī)的增速比是:

1.20:1,(最后一道:1.15:1),即:ν n=1.2B.滑動(dòng)系數(shù):

1.τ 3-τ n 取 1.005

2.安全滑動(dòng)系數(shù) τ 2=(1.2/1.15)*1.005=1.049

C.計(jì)算線材的延伸系數(shù):μ 1=ν 1*τ 2=1.15*1.049=1.206

μ n=1.2*1.005=1.206

D.確定進(jìn)出線規(guī)格:進(jìn)線:2.80;出線:1.00

E.配模計(jì)算:dn=dn-1*√μ n

(1.00-1.098-1.206-1.325-1.455-1.597-1.754-1.927-2.116-2.323-2.552-2.800)

三、利用絕對(duì)滑動(dòng)系數(shù)配模方法

★利用絕對(duì)滑動(dòng)系數(shù)配模基礎(chǔ):

拉絲機(jī)連續(xù)拉線,線材在每個(gè)塔輪上,單位時(shí)間體積是相等的。

即 U1*S1=Un*Sn (U1:線材在定速輪上速度,S1:定速輪上線材的截面積)那么

Τ n=Vn/Un

Un=Vn/Tn,U1=V1

設(shè):絕對(duì)速比 Kn=V1/Vn

安全滑動(dòng)系數(shù) Τ 2=τ 2;其余的 Τ 3=Τ 2+0.001....Τ n=Τ n-1+0.001

A.確定拉絲機(jī)機(jī)械參數(shù):

每種拉絲機(jī)說明書都有設(shè)備參數(shù),機(jī)械延伸率(或不同叫法),也就是拉絲機(jī)相鄰塔輪增速比,有的說明書有說明計(jì)算。17 模拉絲機(jī)的增速比是:

1.20:1,(最后一道:1.15:1)。

B.滑動(dòng)系數(shù):

1.安全滑動(dòng)系數(shù) Τ 2=τ 2=(1.2/1.15)*1.005=1.049.

2.Τ 3-Τ n 取:Τ 3=Τ 2+0.001....Τ n=Τ n-1+0.001(穿模時(shí),留相對(duì)滑動(dòng)量)

C.確定進(jìn)出線規(guī)格:進(jìn)線:2.80;出線:1.00

D.配模計(jì)算:

1.先假定定速輪的 V1=1000,利用機(jī)相鄰塔輪增速比,計(jì)算出 Vn

2.通過絕對(duì)速比 Kn=V1/Vn,再計(jì)算 Kn

3.通過 dn=d1×√Kn*Τ n,計(jì)算出各個(gè)模具的規(guī)格。(實(shí)際利用 EXCEL 很方便)

(1.00-1.098-1.204-1.319-1.446-1.585-1.737-1.903-2.086-2.286-2.506-2.746-2.800)

四、結(jié)束語:

通過以上三種配模方法比較,低滑動(dòng)拉線從節(jié)能方面占有很大優(yōu)勢(shì)。并且拉絲油損耗降低,塔輪壽命延長(zhǎng),綜合效益明顯。三種配模方法因地制宜,根據(jù)技術(shù)水平、管理水平,合理選用。

三種配模方法各有特點(diǎn)(不能說那種不好)。C 法,對(duì)設(shè)備、模具要求不嚴(yán);X 法和 J 法對(duì)設(shè)備精度要求高,對(duì)模具公差要求嚴(yán),操作者的操作水平要求高。X 法與系列套模相結(jié)合,效果更好。

欲低滑動(dòng)拉線節(jié)能取得好效果,使用模具和潤(rùn)滑系統(tǒng)也很重要。多方面的提升,才能提高生產(chǎn)水平、技術(shù)水平,公司才能整體上一臺(tái)階,才能最終達(dá)到節(jié)能目的。